Hvernig á að forðast að epoxy gólfefni flagnar
1. Í fyrsta lagi er undirstaðan hæf, styrkurinn er í samræmi við staðalinn, engar tómar svartar baunir, þurrt vatn og ekkert bakvatn. Það er betra að nota vatnsskiljunarmeðferð hér að neðan.
2. Meðhöndlun jarðvegsins, vandlega pússað, gætið að holum, ösku og öðrum stöðum sem á að losna við. Sprungur í jörðinni skal klippa vandlega.
3. Nota skal epoxy grunn með sterkri gegndræpi til að bera grunninn á og hann skal borinn jafnt á. Gæta skal varúðar við gallaða undirlagið (eins og þar sem steypan uppfyllir ekki kröfur).
4. Múrinn verður að hafa meira plastefnisinnihald við skrapun (meira en 75% af epoxy plastefnisinnihaldi) ef það er of lágt og auðvelt er að dufta og detta af. Mest af flögnuninnihaldinu stafar af minnkun á plastefnisinnihaldi í þjöppunarkostnaði. Sprungur, sprungur og gallar í jörðu verða að vera lagfærðir með epoxy plastefni og sandi (kvarsandur undir 80) og ekki nota duft (meira en 180) annars springur það auðveldlega og veldur bilun í viðgerð. (Meginreglan um að nota stein í stað fíns sands er nauðsynleg fyrir steypuþjöppun).
5. forðastu vetrarframkvæmdir án upphitunar eins og kostur er (ef nauðsyn krefur er mælt með því að meðhöndla þenslufúgur sérstaklega).
Hver er munurinn á slitþolnu gólfi og gólfi með herðiefni?
Slípgólf er einnig kallað slitþolið möllagólf og skiptist í málmmót (slípgólf úr smurgliði) og slitþolið gólf úr öðrum málmi. Það er að dreifa lagi af smurgliði á yfirborðið eftir að steypan hefur verið hellt til að auka slitþolið.
Herðingargólf, einnig þekkt sem herðingargólf, er eins konar þéttiefni og herðingarefni fyrir steypu sem smýgur inn í steypuna og breytir innri uppbyggingu steypunnar með viðbrögðum efnanna, til að auka hörku og gljáa. Það er einnig mikill munur á þessum tveimur byggingarferlum. Slitþolið gólf: Við byggingu er slitþolið efni alveg smurt inn í steypuyfirborðið og smíðin er samstillt við steypubygginguna. Eftir að smíðinni og steypusamþættingunni er lokið er lokaafurðin útlit steypu. Í samanburði við venjulegt steypugólf hefur slitþolið gólf meiri hörku og er minna viðkvæmt fyrir veðrun, mold, oxun, hrjúfu yfirborði, auðvelt að ryksuga, sýru- og basaþol, olíumengun og öðrum vandamálum.
Herðingarefni fyrir steypugólf: Á meðan á byggingu stendur verður steypan að storkna alveg áður en hún er byggð og steypan verður að vera alveg þurr fyrir byggingu. Almennt er herðingarefnið notað um 20 daga eftir að steypan hefur verið hert. Herðingarefnið smýgur alveg inn í steypuna og blandast henni við hana, og lokaafurðin er einnig upprunalegt útlit steypunnar. En á þessum tímapunkti hefur steypan myndað þétta heild sem er ónæm fyrir gegndræpi, þjöppun, slitþol, sýru- og basatæringu, engin ösku, ekkert viðhald og viðhald. Stærsti munurinn er að það getur storknað á slitþolnu gólfi, með betri árangri og lengri líftíma. Og storknað gólf er ekki (hvað þá) slitþolið gólf.
Er hægt að nota venjulegt epoxy-gólfefni utandyra?
Við sjáum oft falleg epoxy-gólfefni innandyra. Þegar epoxy-gólfmálning er borin á utandyra kvarta margir viðskiptavinir yfir slæmum áhrifum epoxy-gólfmálningarinnar. Reyndar er það ekki svo að epoxy-gólfmálningin sé ekki góð, heldur að umhverfisþættir hafi áhrif á uppbyggingu epoxy-gólfmálningar utandyra. Annar hluti áhrifanna stafar af röngum vali á epoxy-gólfefni og óviðeigandi hönnun. Þess vegna hafa viðskiptavinir ranga skilning á epoxy-gólfefnum.
Ástæðurnar fyrir því að epoxy gólfefni henta ekki til útisýninga eru eftirfarandi:
1. Veðurþol epoxy gólfmálningar er lélegt, þar sem epoxy plastefnið er samsett úr að minnsta kosti tveimur epoxy hópum, og epoxy keðjan slitnar auðveldlega í útfjólubláu ljósi í langan tíma, sem leiðir til yfirborðsbrota, skemmda, aðgreiningar og annarra skemmda á epoxy gólfinu. Þess vegna er erfitt að sjá margar epoxy gólfhúðanir utandyra.
2. Epoxý gólfmálning hefur framúrskarandi virkni, hún hefur frábæra þrýstingsþol, ryðvörn og aðra eiginleika, þar sem það helsta er frábær viðloðun við málmefni. Best er að bera epoxý gólfmálningu á innandyra.
3. Þó að epoxy gólfmálning hafi hagnýta virkni, þá er herðingartími epoxy gólfmálningarinnar langur og uppbygging epoxy gólfsins utandyra verður fyrir áhrifum af umhverfinu og getur ekki náð góðum árangri (Til dæmis getur vindur auðveldlega valdið því að rusl sem dettur af efsta laginu áður en það harðnar festist við það, sem hefur áhrif á fegurð þess. Hátt hitastig á sumrin, beint sólarljós, ófyrirsjáanlegt þrumuveður o.s.frv. hafa áhrif á filmumyndandi eiginleika efsta lagsins). Þar að auki hefur epoxy gólfefni lélega veðurþol og auðvelt er að breyta um lit undir útfjólubláum geislum.
Niðurstaða: Epoxy gólfefni er ekki alveg óheimilt að bera á utandyra. Það er til akrýl eða breytt pólýúretan epoxy gólfefni, sem hefur UV-þol og hentar betur til notkunar utandyra. Að lokum þurfum við einnig faglega smíðaáætlun frá teymi sem sérhæfir sig í epoxy gólfefnismálningu til að tryggja betri áferð epoxy gólfefnisins.
Hvað er epoxy gólfefni?
Epoxýgólfefni, almennt þekkt sem epoxy resíngólfefni, er nýtt hagnýtt gólfefni úr epoxy resíni sem bindiefni, sumum efnum og fylliefnum eins og kalsíumbíkarbónati, kvarssandi o.s.frv. og herðiefni. Epoxýgólfefni er tegund gólfefnis með framúrskarandi skreytingar og virkni. Það tilheyrir flokki húðunar og er hágæða vara. Það hefur lit og mikla styrkleika húðunar. Eftir smíði er yfirborðið slétt, hreint og einfalt og hefur fjölbreytt notkunarsvið.
2. Hvert er gildissvið epoxy-gólfefna?
Framleiðsluverkstæði, ryklaust verkstæði, vöruhús, sprengiheld verkstæði, vöruhús, skrifstofa, neðanjarðarbílskúr og önnur svæði með sérstökum kröfum.
3. Það eru til nokkrar gerðir af epoxy gólfefnum:
a. Epoxy-gólfefni sem er rykþétt og krefst ekki mikilla umhverfiskröfu.
b. Sjálfjöfnandi epoxy-gólfefni (ryklaust verkstæði, iðnaðarframleiðslusvæði með miklum hreinsunarkröfum fyrir verkstæði).
c. Epoxy gólfefni með andstæðingur-stöðurafmagnsvörn (kröfur um andstæðingur-stöðurafmagn frá framleiðsluverkstæði rafeindaiðnaðarins).
d. Slitþolið gólfefni úr epoxýmúr (verkstæði, vöruhús, gangar, neðanjarðarbílastæði og önnur svæði með mikilli álagi í verksmiðjunni).
4. Þykkt epoxy gólfefna? Þykkt gólfefna er á bilinu 0,5 mm til 5 mm eftir gerð epoxy gólfefna. Hins vegar þarf að taka tillit til margvíslegra aðstæðna við hönnun þykktar iðnaðargólfefna.
5. Hvert er verðið á epoxy gólfefnum?
a. Sjálfjöfnunargólfefni úr epoxýplasti: Almennt verð á sjálfjöfnunargólfefni er á bilinu 45 til 120 júan/m2, allt eftir lit og þykkt, sem er sjaldan lægra en þetta tilboð, en það er mun hærra en þetta tilboð sé sérstaklega óskað eftir.
b. Epoxy-múrþynna á gólfi: Þykkt epoxy-múrþynnunnar er almennt ekki minni en 1,00 mm og tilboðið er almennt á bilinu 30 til 60 júan/m2; Að sjálfsögðu eru aðrar beiðnir óbreyttar. Því hærri sem þykktin er, því hærra verður tilboðið. Það mun ekki útrýma fyrirbærinu ef múrþynnan er meiri en 100 eða jafnvel 200 eða meira.
c. Einföld epoxy-slétthúðun: millihúðun með sandskrapi er sleppt og sum eru jafnvel án millihúðunar með kítti, þannig að tilboðið er afar lágt, almennt í kringum 25 júan/m2 og sum jafnvel niður í 18 júan/m2. En eitt verð á hverri vöru, þó að verðið á þessari tegund gólfefna sé lágt, er notkunarferlið líka mjög stutt og því ekki langtímalausn. d. Epoxy-sleða: Fyrir neðanjarðar bílskúra er þykktin ekki minni en 3 mm. Samkvæmt beiðni er almennt tilboð á bilinu 120 til 180 júan/m2.
e. Stöðugnærandi epoxy gólfefni: Það eru til tvær gerðir: flathúðuð og sjálfjöfnandi, en stöðurafmagnsþol flathúðaðra gólfefna er lélegt, svo það er ekki nefnt hér. Markaðsverð á venjulegu og hærra sjálfjöfnandi gólfefni með stöðurafmagnsvörn er almennt ekki lægra en 120 júan/m2.
f. Litað sandepoxygólf / fljótandi sandepoxygólf: það tilheyrir hágæða slitþolnu epoxy resíngólfefni með sérstökum skreytingaráhrifum, með háum stöðlum og háu verði, sem er meira en 150 júan/m2.
g. Tilboð fyrir vatnsleysanlegt epoxygólf: Sjálfjöfnunarhæfni vatnsleysanlegra epoxygólfefna er ekki fullkomin, en notkun á sléttum múrhúðunartegund hefur verið fagmannlega framkvæmd. Samkvæmt sömu forskrift er hún örlítið hærri en leysiefnalaus og leysiefnalaus, það er að segja, einingarverðið er á bilinu 30 til 100 júan/m2.
5. Er epoxy gólfefni olíuþolið? Fyrir almenna vélarolíu, gírolíu og önnur áhrif gegn leka.
6. Er epoxy gólfefni sýru- og basaþolið? Þolir væga sýru og basa, ekki of lengi. Það er til sérstakt epoxy tæringarvarnaefni.
7. Er hægt að nota epoxy-gólfefni utandyra? Almennt er ekki mælt með notkun utandyra, grunnur og yfirlakk geta verið veðurþolnari.
8. Er epoxy gólfefni eitrað? Epoxy efni innihalda eitruð efni, en eftir að þau hafa harðnað eru þau almennt skaðlaus fyrir mannslíkamann.
Hvernig á að byggja stórt, ofurflatt gólf?
Flatleiki jarðvegsins er einn af mælikvörðunum til að mæla gæði gólfverkefnisins, sem hefur mikil áhrif á notkun jarðvegsins. Ef jörðin er flat mun það valda fólki miklum vandræðum. Þess vegna er nauðsynlegt að búa til mjög flatt gólf, og góð flatleiki jarðvegsins stuðlar einnig að uppbyggingu gólfsins og því betri áhrif á jarðveginn.
Svo hvernig á að búa til ofurflatt gólf í gólfbyggingu?
1. Byggingarstarfsfólkið er tæknilega fagmannlegt og reynslumikið. Það getur stjórnað og stjórnað gólfslípvélinni vel, sem stuðlar að sléttleika jarðvegsins.
2. Með því að nota gólfslípvélina getur snjöll gólfslípvélatækni aðlagað gönguhraða og hraða frjálslega og mismunandi notendur geta einnig náð sömu slípunaráhrifum til að koma í veg fyrir að gólfslípvélin slípi djúpt og grunnt undir áhrifum mannsins.
3. Notkun gólfgreiningartækja – leiðarmæli, þreifara, leiðarmæli og þreifara má nota saman til að mæla flatneskju jarðar. Þau má nota til að mæla jörðina fyrir og meðan á framkvæmdum stendur, til að vita hvaða gólfslípvél á að slípa jörðina neðar og hvar hún á að slípa hærra.
Þegar þú ert að búa til ofurflatt gólf skaltu gæta þess að flatnin á jörðinni verði sífellt betri.
9. Öryggiskröfur ef gólfið er í olíuumhverfi eða á rampi er nauðsynlegt að velja gólf sem er með hálkuvörn; ef á bensínstöðvum, olíugeymslum og öðrum sérstökum stöðum þarf að velja gólf sem er með stöðurafmagnsvörn og sprengivörn.
10. Kröfur um vélræna afköst eru eftirfarandi:
a. Slitþol: hvaða ökutæki munu ganga þegar gólfið er í notkun; Slitþol epoxygólfs er 2,3;
b. Þrýstingsþol: hversu mikið álag gólfið þolir við notkun;
c. Höggþol: höggkrafturinn veldur því að gólfið flagnar
Ef gólfslípvélin er of hörð til að lenda á jörðinni, hvernig á að bregðast við því?
Gólfslípvél er vélrænn búnaður sem er sérstaklega notaður til að slípa steypugólf. Hún getur slípað, sléttað og pússað gólfið, þannig að hægt sé að fjarlægja festingar og laus lög á gólfyfirborðinu. En raunverulegar aðstæður steypujarðvegsins eru mismunandi, þær eru mjúkar og harðar, eða aska, eða skemmdar, eða ójafnar, og svo framvegis. Ef þú lendir í hörðum jarðvegi og hörkuleikinn er of mikill, getur jafnvel gólfslípvélin ekki farið niður, hvernig á að bregðast við því á þessum tímapunkti?
1. Til að auka þyngd og þrýsting vélarinnar er hægt að skipta yfir í stóra gólfslípvél eða setja á hana þungt járn.
2. Notið mjúkt slípiefni, hvassara slípiefni eða sama fjölda af lægri grunni slípiefna.
3. Minnkaðu snúningshraða og áframhraða gólfslípvélarinnar.
4. Blautt steypuyfirborð eða blaut slípun.
Hvort sem um er að ræða gólfslíp eða slípiefni, ætti að velja þau í samræmi við undirlagið til að auðvelda gólfuppbyggingu.
Verkfæri og smíðaskref fyrir gólfefni með herðiefni
Herðingarefnisgólf eru vinsælt í gólfefnaiðnaðinum um þessar mundir. Það getur bætt úr göllum lauss steypugólfs, lágs hörku og veiks höggþols. Það hentar vel í bílakjallara, vöruhús, verksmiðjur og aðra staði. Herðingarefnisgólfið hefur framúrskarandi virkni. Margir vilja skipta út nýju gólfi fyrir herðingarefni þegar þeir skreyta, en vita ekki hvernig á að byrja. Þeir vita ekki mikið um verkfærin og smíðaskrefin sem þarf til að smíða herðingarefnisgólf. Næst skulum við ræða verkfærin og smíðaskrefin sem þarf til að smíða herðingarefnisgólf.
1. Herðingarefni fyrir gólfbyggingu
Við smíði á gólfum með herðiefni þurfum við venjulega gólfslípvél, iðnaðarryksugu og vatnssköfu, handkvörn og kantpússunarvél, slípidisk til plastefnis og demantsslípidisk, hreinsipúða og hraðvirkan pússunarbúnað, kúst og ryksugu, vökvunarpott eða úða, vökvunarpott eða úða, blöndunartunnu og vagn.
Þessi verkfæri fela í sér að þrífa jörðina, bursta herðiefnið, þrífa jörðina, slípa jörðina og svo framvegis, sem eru ómissandi í byggingarferlinu.
2. Smíðaskref fyrir gólf með herðiefni
1. Þrif á undirlagi: Hreinsið ryk, óhreinindi og mengunarefni af undirlaginu. Sprungur og holur ættu að vera lagfærðar með sementsmúr.
2. Grófslípun jarðar: Notið gólfslípvél með 50, 80, 100 möskva demantsstykkjum til slípunar og hreinsið síðan upp rykið frá jörðinni.
3. Fyrsta herðing: Blandið herðiefninu saman við vatn í hlutföllunum 1:5 og penslið síðan herðiefnislausnina á yfirborðið með rúllu og látið jörðina liggja í bleyti í 2 klukkustundir. Slípið síðan með 50, 150, 300, 500 möskva plastefnisslípplötu og fjarlægið síðan ryk og þurrkið jörðina.
4. Önnur herðing: Eftir að jörðin er þurr, notið rúlluna til að bera herðiefnið jafnt á yfirborðið aftur, bíðið í tvær klukkustundir, notið 1000 möskva háþrýstiþunnu til að mala jörðina hratt, mala burt möl af yfirborðinu og hreinsið síðan jörðina.
5. Fínmala jörð: Notið 500 möskva plastefnis malaplötu til að mala grunnflötinn hratt og jafnt þar til jörðin er slétt.
6. Fínmala jörð: Notið þurrmalaða augngrímu með plastefni, 1000 á 2000 á 3000 á til skiptis þar til jörðin verður björt eins og steinn.
7. Hreinsið jörðina: Notið faglega iðnaðarryksugu til að hreinsa jörðina og síðan er hægt að framkvæma viðhald.
Hvaða verkfæri þarf að undirbúa fyrir herðingu á sementsgólfi?
Nú til dags er styrkur sementsgólfa ekki nægur, vandamál með auðvelt ryk og sand eru sérstaklega áberandi, margar verksmiðjur, neðanjarðarbílskúrar og flutningageymslur hafa lent í slíkum vandamálum, þannig að farið er að leita lausna. Eins og er er algengasta lausnin að herða jörðina með sementi til að innsigla herta gólfið og auka styrk og hörku jarðvegsins. Til að spara kostnað kjósa margir að kaupa sín eigin byggingarefni, en þeir vita ekki mikið um verkfæri og byggingartækni sem þarf til byggingar. Eftirfarandi ritstjóri mun segja þér hvaða verkfæri þarf að undirbúa fyrir byggingarherðingu sementsgólfa og byggingartækni sementsgólfaherðingar.
1. Gólfslípvél. Til að pússa gólfefni er betra að útbúa 6-hausa og 12-hausa slípivélar.
2. Iðnaðarryksuga eða ryksuga. Hún er notuð til að hreinsa ryk og skólp sem myndast við hverja kvörnun.
3. Handslípvél og hornaslípvél. Sum svæði sem ekki er hægt að pússa með slípvél er hægt að pússa með handslípvél og hornaslípvél.
4. Slípplata úr plastefni og demantslípplata. Hún er aðallega notuð til slípunar og fægingar. Báðar eru notaðar með kvörn.
5. Baijie-púði og hraðvirkur fægibúnaður. Hann er aðallega notaður til að fægja harðnað gólf og áhrifin verða betri.
6. Kúst og ryksuga. Kústurinn er notaður til að þrífa undirstöður jarðar og ryksugarinn er aðallega notaður til að dreifa þéttiefni og bjartunarefni steypunnar jafnt.
7, úðari eða úði. Í pússunarstiginu eru tvö verkfæri notuð til að úða gólfbjartarefninu.
8. Skilti fyrir byggingar. Aðallega notuð til að vernda byggingarsvæðið, til að minna aðra á að fara ekki inn á það, til að forðast skemmdir á gólfinu eða slys.
9. Fötur til að sprauta málningunni og handvagnar. Ef um stór byggingarsvæði er að ræða og málningarfötuna er útbúin með vagni er hægt að setja hana ofan á vagninn, sem getur aukið skilvirkni úðunar.
Hvaða verkfæri þarf að undirbúa fyrir herðingu á sementsgólfi?
Nú til dags er styrkur sementsgólfa ekki nægur, vandamál með auðvelt ryk og sand eru sérstaklega áberandi, margar verksmiðjur, neðanjarðarbílskúrar og flutningageymslur hafa lent í slíkum vandamálum, þannig að farið er að leita lausna. Eins og er er algengasta lausnin að herða jörðina með sementi til að innsigla herta gólfið og auka styrk og hörku jarðvegsins. Til að spara kostnað kjósa margir að kaupa sín eigin byggingarefni, en þeir vita ekki mikið um verkfæri og byggingartækni sem þarf til byggingar. Eftirfarandi ritstjóri mun segja þér hvaða verkfæri þarf að undirbúa fyrir byggingarherðingu sementsgólfa og byggingartækni sementsgólfaherðingar.
1. Gólfslípvél. Til að pússa gólfefni er betra að útbúa 6-hausa og 12-hausa slípivélar.
2. Iðnaðarryksuga eða ryksuga. Hún er notuð til að hreinsa ryk og skólp sem myndast við hverja kvörnun.
3. Handslípvél og hornaslípvél. Sum svæði sem ekki er hægt að pússa með slípvél er hægt að pússa með handslípvél og hornaslípvél.
4. Slípplata úr plastefni og demantslípplata. Hún er aðallega notuð til slípunar og fægingar. Báðar eru notaðar með kvörn.
5. Baijie-púði og hraðvirkur fægibúnaður. Hann er aðallega notaður til að fægja harðnað gólf og áhrifin verða betri.
6. Kúst og ryksuga. Kústurinn er notaður til að þrífa undirstöður jarðar og ryksugarinn er aðallega notaður til að dreifa þéttiefni og bjartunarefni steypunnar jafnt.
7. Úðari eða úðari. Í pússunarferlinu eru tvö verkfæri notuð til að úða gólfbjartunarefninu.
8. Skilti fyrir byggingar. Aðallega notuð til að vernda byggingarsvæðið, til að minna aðra á að fara ekki inn á það, til að forðast skemmdir á gólfinu eða slys.
9. Fötur til að sprauta málningunni og handvagnar. Ef um stór byggingarsvæði er að ræða og málningarfötuna er útbúin með vagni er hægt að setja hana ofan á vagninn, sem getur aukið skilvirkni úðunar.
Hvernig á að takast á við öldrun, ösku og sand á sementgólfum?
Í verksmiðjum, sérstaklega í vélaverksmiðjum, þegar lyftarar aka fram og til baka, verður jörðin oft fyrir núningi eða höggi frá utanaðkomandi kröftum, sem og rofi frá efnum og olíu. Þar að auki er endingartími sementsgrunns tiltölulega stuttur. Undir áhrifum öldrunar og veðrunar geta mörg vandamál eins og aska og sandur, blettir, holur, sprungur, göt, skemmdir og svo framvegis komið fljótt fram á sementsgrunninum. Nauðsynlegt er að innleiða herðingartækni til að mala og herða í tíma.
Gólfþrengsli er ryklaus jarðvegsbyggingartækni sem getur leyst vandamálið með ryki og sandi á jörðinni og skapað ryklaust og heilbrigt vinnuumhverfi. Aðal gólfefnið er steypuherðiefni, sem hvarfast við sementi í steypunni til að framleiða stöðugt efnaafurð (CSH) án þenslu og rýrnunar, sem gerir allt gólfið þéttara og fastara. Það getur einnig slípað og pússað með snjallri gólfslípivél til að fá steypugólf með mikla hörku, mikla þéttleika og mikla bjartleika. Vandamálið með ryki og sandi á jörðinni er leyst frá rótinni. Jörðin er ekki aðeins slitsterkari og þrýstiþolnari, heldur einnig endingarbetri.
Skrefin í jarðvinnslu á sement með storknunartækni eru sem hér segir:
1. Þrif á yfirborði grunns: hreinsið upp rusl úr jörðinni, athugið ástand jarðvegsins, fjarlægið stækkunarskrúfuna og önnur hörð efni.
2. Grófslípun og jöfnun
Notið snjalla gólfslípvélina með málmslípplötu til að þurrslípa jörðina þar til steypuyfirborðið er jafnt og slétt og hreinsið upp rykið á jörðinni.
3. Innrás steypuherðingarefnis
Þrífið gólfið með ryksugu áður en herðiefnið er borið á, eða þrífið gólfið með ryksugu og úðið síðan steypuherðiefninu.
4. Fínmala
Eftir að staðfest hefur verið að steypuherðiefnið sé alveg þornað er snjalla gólfslípvélin og plastefnisslípplatan notuð til frekari slípunar og grófpússunar á jörðinni.
5. Fín kast
Þrýstið gólfið hreint með hreinu, þurru ryki og pússið það síðan með hraðvirkum púða. Birtan verður meiri ef pússun er framkvæmd eftir að verndarefni er borið á.
Hvaða verkfæri þarf að undirbúa til að herða gólfefni?
Við vitum öll að herðingargólf er úr steypuþéttiefni, auk þess að nota ýmsar byggingartækni eins og þrif, fægingu o.s.frv. Með kostum eins og slitþol, þjöppunarþol, fegurð, rykvarna, auðveldrar þrifa og viðhalds, hefur herðingargólf verið mikið notað í ýmsum gólfum. Þessi grein mun kynna verkfæri og búnað sem þarf að undirbúa fyrir smíði á storknuðu gólfi, í von um að það verði þér gagnlegt.
1. Gólfslípvél. Til að herða gólfpússun eru 6 slípihausar í litlu slípvélinni og 12 slípihausar í þungu slípvélinni.
2. Iðnaðarryksuga eða ryksuga. Í hvert skipti sem við höfum pússað þarf að hreinsa upp skólp á jörðinni. Við getum notað kúst eða ryksugu.
3. Handslípvél eða hornaslípvél. Horn og önnur svæði sem ekki er hægt að pússa þarf að pússa með þessum búnaði.
4. Slípplata úr plastefni og demantslípplata. Slípplatan úr plastefni er aðallega notuð til slípun og fægingu, en demantslípplatan er aðallega notuð til að slípa jörðina á ójöfnu undirlagi.
5. Baijie-púði og hraðslípunarbúnaður. Á meðan gólflímingunni er lokið verður áhrifin af því að nota Baijie-púða og hraðslípunarefni betri.
6. Kúst og ryksuga. Kústurinn er notaður til að þrífa grunninn og ryksugan er aðallega notuð til að ýta þéttiefni, herðiefni og bjartunarefni steypunnar jafnt.
7, úði eða úði. Í herðingarstigi gólfpússunar er þessi búnaður nauðsynlegur til að úða gólfbjartunarefni.
8. Byggingarskilti. Þau eru aðallega notuð til að vernda byggingarsvæðið og minna aðra á að fara ekki inn á byggingarsvæðið til að hafa áhrif á framkvæmdirnar.
9. Fötur til að úða í blöndunartæki og handvagna. Í stórum byggingarframkvæmdum er skilvirkni úðunarefna tiltölulega mikil þegar stóra fötan er sett á handvagninn.
Hvernig á að meta gæði gólfslípvélar?
Við gólfsmíði er notaður vélrænn búnaður eins og kvörn. Til að búa til gott gólf eru tækni, kenningar og reynsla mjög mikilvæg. Val á vél er einnig mjög mikilvægt. Góð vél er ómissandi til að búa til gott gólf.
Hvernig á þá að meta gæði gólfslípvélar?
1. Vinnuhagkvæmni
Vinnuhagkvæmni er mikilvægur vísir helstu véla, sem tengist beint byggingarkostnaði og hagnaði.
2. Stjórnanleiki
Stjórnanleiki er hvort rekstrarferli gólfslípvélarinnar sé stöðugt og hvort vinnuafl rekstraraðilans sé viðeigandi.
3. Áreiðanleiki
Áreiðanleiki vísar til bilunartíðni vélræns búnaðar og stöðugleika rekstrar.
4. Niðurstöður framkvæmda
Niðurstaða smíðinnar er hvort jörðin eftir slípun með gólfslípunni sé áhrifarík hvað varðar flatleika, gljáa og skýrleika.
Hvernig á að lengja líftíma gólfmálningar
Hvernig á að lengja endingartíma gólfmálningar: Í fyrsta lagi, þegar epoxy gólfmálning er notuð venjulega, er hægt að nota venjulegar epoxy gólfmálningar eða þrýstikrem sem er hagkvæmt. Þykkt epoxy gólfmálningar er 0,5 mm-3,0 mm, sem má nota í meira en þrjú til fimm ár. Með aukinni þykkt eykst endingartími líka. Í öðru lagi, vegna þrýstingsþarfar, eru sumar verksmiðjur oft með 5 til 10 tonna lyftara. Þess vegna er nauðsynlegt að auka þykkt vöruhönnunar. Að bæta kvarssandi eða demantsmjöri við epoxy gólfhúðun getur bætt þjöppunar- og höggþol hennar og gert notkun vörunnar á áhrifaríkan hátt skilvirkari. Í þriðja lagi, hvað varðar tæringarvörn, svo sem olíumengun í vélaverksmiðjum, leysiefni í efnaverksmiðjum, þurfa allar vörur að uppfylla kröfur um tæringarvörn, sem krefst mismunandi herðinga til að bæta afköst vörunnar. Herðingarefni eru tæringarvörn, hitaþolin og lághitaþolin. Þegar kröfur um tæringarvörn eru vinsamlegri fyrir viðskiptavini ætti að nota epoxy plastefni. Breytt vinyl ester gólfefni uppfylla sérstakar kröfur. Hægt er að velja mismunandi herðiefni í samræmi við kröfur viðskiptavinarins, auk góðs epoxy plastefnis, til að ná mismunandi tæknilegum forskriftum og vísbendingum. Í fjórða lagi eru þættirnir til að bæta endingartíma gólfhúðunar: rétt notkun lyftara, hjólbörur, teygjanlegra gúmmíhjóla og annarra notenda, ekki skafa harða hluti á jörðinni, bæta herðiefni við framleiðsluferli gólfhúðunar, nota gott herðiefni eða auka fast efni í húðuninni, sem getur á áhrifaríkan hátt bætt endingartíma og slitþol vörunnar og getur leyst vandamálið með formúlukerfinu, hefur einstaka skoðun á formúlunni.
Hvaða undirbúning þarf að gera fyrir smíði á storknuðu gólfi?
Með þróun þéttiefna fyrir gólfefni í steypu hafa fleiri og fleiri byrjað að koma inn í greinina. Með kostum eins og slitþol, þjöppunarþol, fegurð, rykvarna, auðveldri þrifum og viðhaldi hefur gólfefni fyrir herðingu verið mikið notað. Hvaða undirbúning þarf að gera fyrir gólfefni fyrir herðingu? Við munum kynna ykkur eitt af öðru.
1. Gólfslípvél. Maxkpa m-760 er skilvirk og endingargóð. Hún er ómissandi hjálpartæki við gólfslípun.
2. Iðnaðarryksuga eða ryksuga. Í hvert skipti sem við höfum pússað þarf að hreinsa upp skólp á jörðinni. Við getum notað kúst eða ryksugu.
3. Handslípvél eða hornaslípvél. Horn og önnur svæði sem ekki er hægt að pússa þarf að pússa með þessum búnaði.
4. Slípplata úr plastefni og demantslípplata. Slípplatan úr plastefni er aðallega notuð til slípun og fægingu, en demantslípplatan er aðallega notuð til að slípa jörðina á ójöfnu undirlagi.
5. Háhraða fægibúnaður. Á stigi herðingar á gólffægingu verður áhrifin af því að nota Baijie-púða og háhraða fægiefni betri.
6. Kúst og ryksuga. Kústurinn er notaður til að þrífa grunninn og ryksugan er aðallega notuð til að ýta þéttiefni, herðiefni og bjartunarefni steypunnar jafnt.
7. Úðari eða úði. Í pússunar- og litunarstigi harðnaðs gólfs er þessi búnaður nauðsynlegur til að úða gólfbjartunar- og litunarefni.
8. Byggingarskilti. Þau eru aðallega notuð til að vernda byggingarsvæðið og minna aðra á að fara ekki inn á byggingarsvæðið til að hafa áhrif á framkvæmdirnar.
Síðan verður kynnt hvaða undirbúning þarf að gera fyrir smíði á harðnuðu gólfi. Ég vona að þetta komi þér að gagni.
Hvers vegna er notkun steypuþéttiefna og herðiefna fyrir gólf svo vinsæl?
Með hraðri þróun vísinda og tækni er harðnað gólfefni sífellt algengara. Hvers vegna getur harðnað gólfefni fest djúpar rætur í hjörtum fólks og orðið ómissandi hluti af lífi þess? Í dag skulum við ræða kosti þess að harðnað gólfefni til að laða að fjöldann?
Í fyrsta lagi er það hörku- og slitþol sem getur laðað að sér fjöldann. Herðiefnið hvarfast við efnið í jarðveginum og myndar hart efni sem lokar fyrir rif í jarðveginum, sem eykur hörkun og slitþol steypuyfirborðsins til muna og myndar langtíma marmaralíkt verndarlag, og hörkan og slitþolið getur náð 6-8 gráðum af Mohs.
Í öðru lagi er það öflug rykvörn. Storknað gólf getur komið í veg fyrir rykmyndun að fullu þar sem það sameinast saltinu í jarðveginum og verður óaðskiljanlegur hluti af jarðveginum. Það hefur bjarta hálkuvörn, eftir að herðiefnið er farið úr jarðveginum mun góður jarðvegur birtast með heillandi björtum hálkuvörn og eftir notkun tímaseinkunar verður yfirborðið ljósara.
Að lokum, græna virkni þess. Herðiefni, litlaust, bragðlaust, án lífrænna leysiefna, í samræmi við nútíma umhverfisverndar-, heilsu- og öryggishugmyndir, getur auðveldlega bætt vandamál með gamla, lélega steypuyfirborð, vegna þess að smíði þess er einföld, eiturefnalaus, lyktarlaus, hægt er að framleiða samtímis, smíða og taka hana í notkun fljótt.
Í stuttu máli sagt er steypugólf öruggt og umhverfisvænt, fallegt og hagnýtt, sem nýtir jörðina til langs tíma. Þess vegna líkar flestum eigendum það. Það er á ábyrgð allra að vernda jörðina. Það er þess virði að eiga grænt, harðnað gólf! Flýttu þér!!
Af hverju þurfum við að gera gólfverkefnið aftur á steypugólfinu?
Sumir sem vita ekki allt um gólfefni spyrja oft hvers vegna við þurfum að eyða peningum í gólfefni. Þegar við byggðum verksmiðjubygginguna vorum við þegar búin að byggja steypu, svo hvers vegna þurfum við að setja þéttiefni og herðiefni á gólfið? Reyndar gegnir gólfið aðeins ákveðnu hlutverki í að vernda jörðina og veita okkur umhverfisverndarhlutverk sem steypa getur ekki veitt. Nú mun Tianjin comfort gefa þér stutta kynningu á ástæðunni.
Áður en við skiljum mikilvægi gólfefna þurfum við að skilja steypuna sem við tölum oft um. Steypa er úr sementsbundnum efnum, náttúrulegum steinum og sandi sem blandast við vatn og harðnar eftir ákveðinn tíma. Samkvæmt eðlisþyngd má skipta steypu í þunga steypu, venjulega steypu og léttsteypu. Munurinn á þessum þremur gerðum steypu er munurinn á mölunum. Þó að steypan hafi góða hörku, þá hefur steypan sjálf margar svigrúm, og hún inniheldur einnig vatn og basa, þannig að slitþol hennar og þjöppunarþol er tiltölulega veikt. Til dæmis eru margir lyftarar og þungaflutningabílar í verksmiðjum og vöruhúsum á ferðinni, þannig að það er nauðsynlegt að velja gólf til að bæta hörku og styrk steypunnar. Að auki, ef jörðin þarf að vera hrein, með stöðurafmagnsvörn eða tæringarvörn, er mikilvægara að velja viðeigandi gólf. Þess vegna, sérstaklega fyrir bílastæði, verksmiðjur, vöruhús og annað umhverfi, er mjög mikilvægt að framkvæma daglegt viðhald á iðnaðargólfum.
Hver er munurinn á kvörn og stórum kvörn í gólfsmíði?
Síðustu vinnuaðferðirnar við smíði með herðiefni fyrir steinsteypugólf eru fæging og slípun. Í þessari vinnuaðferð er hægt að velja að nota kvörn til fægingar eða nota hraðvirka fægivél. Nú þegar vandamálið hefur komið upp, hver er munurinn á þessum tveimur tækjum? Í dag mun Xiaokang greina mismunandi afköst tækjanna tveggja fyrir þig.
Í fægingarstiginu, þegar gólfslípvélin er notuð til að herða steypu, notar hún almennt fíntannaða kvörnplötu til fægingar. Þar sem snúningshraði gólfslípvélarinnar er lægri en hraðslípvélarinnar, verður kvörnunarhagkvæmni hennar lægri, þannig að launakostnaðurinn eykst verulega. Á sama tíma verður tap á kvörnplötunni meira en í hraðslípvélinni.
Þar sem slípiplata hraðslípunarvélarinnar er tiltölulega stór, verður línulegur hraði púðans mjög mikill á brún púðans, sem gerir smíðahagkvæmni hraðslípunarvélarinnar mun meiri en slípimöguleikana á slípunarstigi steypuherðingar. Á sama tíma er flatarmál slípunarpúðans sem hraðslípunarvélin notar einnig meira en flatarmál slípunarpúðans á sama verði, sem einnig sparar hluta af kostnaði við slípunarplötuna. En þar sem hraðslípunarvélin er ekki notuð til grófslípunar á jörðu niðri, getur hún aðeins gegnt hlutverki á síðari stuttu slípunarstigunum, þannig að við val á gólfslípunarbúnaði þurfum við að taka tillit til raunverulegra aðstæðna verkefnisins og velja skynsamlega betri búnað fyrir smíði.
Hvernig gegnir háhraða fægivél hlutverki sínu í steypugólfum?
Notkunartækni háhraða fægingarvéla
1. Til að kanna raunverulegar aðstæður jarðvegsins og íhuga hvort þörf sé á að stjórna sandmyndun er fyrst borið lag af herðiefni á jörðina til að auka hörku undirlagsins;
2. Gólfið er endurnýjað með 12 höfða þungri kvörn og stálkvörnplötu og útstandandi hluti gólfsins er flattur til að ná stöðluðu flatneskju;
3. Byrjið að grófslípa jörðina, notið 50 – 300 möskva kvörnplötu með plastefni og dreifið síðan herðiefninu jafnt og bíðið eftir að jörðin hafi tekið í sig efnið að fullu;
4. Eftir að jörðin er þurr skal nota 500 möskva kvörnplötu til að mala jörðina, skola af leðju og leifar af herðiefni.
5. Eftirpússun
1. Byrjaðu að nota hraðvirka fægivél með fægispúða nr. 1 til fægingar.
2. Þrífið gólfið með ryksugu eða rykmoppu (ekki þarf að bæta við vatni til að þrífa, aðallega leifar af púða úr fægiefni).
3. Setjið fægiefni á gólfið og bíðið eftir að það þorni alveg (samkvæmt kröfum efnisins).
4. Skafið jörðina með beittum hlut, skiljið ekki eftir spor. Byrjið að nota fægivél með púða nr. 2 til að fægja.
5. Ljúkið við pússun. Áhrifin geta náð meira en 80 gráðum.
Hvernig á að velja gólfslípvél_ Drifið plánetulaga diskslípvél?
Afköst kvörnarinnar fyrir steypugólf fela í sér: kvörnunarbreidd, gangstillingu kvörnhaussins, snúningshraða, einingarþrýsting kvörnhaussins, stjórnun vatnsmagns o.s.frv. Byggingarstaðlarnir eru skipt í flatneskju, skýrleika og gljáa.
1. Jarðmalunarsvæði: Tiltölulega séð, því stærra sem malunarsvæði vélarinnar er, því meiri er flatnin á byggingarsvæðinu, en það er aukning malunarsviðsins sem gerir jöfnunarhagkvæmni jarðhæðarmunar minni.
2. Virkni slíphaussins: Því flóknari sem virkni slíphaussins er, því meiri er slípkrafturinn, því meiri er vinnuhagkvæmnin og því meiri er yfirborðshreinsunin. Slípkraftur tvíhliða 12-hliða gólfslíphaussins er sterkari.
3. Hraði gólfslípvélarinnar: Almennt séð, því fleiri sem slípihausinn á slípvélinni snýst, því meiri slípikraftur eykst. En mikill hraði dregur úr slípikraftinum milli slípiefnisins og slípunnar. Þegar þrýstingurinn á slípihausnum er tiltölulega lágur minnkar stöðugleiki vélarinnar og smíðastaðallinn lækkar.
4. Einingarþrýstingur slípihauss gólfslípvélarinnar: þrýstingur á haus gólfslípvélarinnar er þyngd vélarinnar. Því meiri sem þrýstingurinn á slípihausnum er, því meiri er hlutfallsleg skilvirkni og jöfnunarhraði. Ef þrýstingurinn á slípihausnum er mikill og skurðkrafturinn eykst, getur slípivélin ekki starfað á jöfnum hraða, sem dregur úr flatnæmi byggingarnnar.
5. Vatnsmagnsstjórnun: Almennt er mala á jörðu niðri skipt í blautmala og þurrmala, sem aðallega ákvarðar mala. Vatn er hægt að nota til að smyrja, fjarlægja flís og kæla. Vatnsmagnið í hörðum granítmölum ætti að vera stjórnað í samræmi við breytingar á malaferlinu. Malahitastig mala hefur einnig bein áhrif á mala birtustigið.
Með frammistöðu gólfslípunnar teljum við að við getum skilið frammistöðu hvers hluta gólfslípunnar og þá er þægilegt að velja hentugri gólfslíp.
Hvernig á að meðhöndla gólfmálninguna áður en gólfslípvélin er notuð?
Tryggið og bætið viðloðun gólfmálningarhúðarinnar: Meðhöndluð steypugrunnur getur gert grunnmálninguna kleift að smjúga betur inn í steypuyfirborðið, sem gegnir lykilhlutverki í endingartíma allrar gólfmálningarhúðarinnar. Sérstaklega þegar olía og vatn er á undirlaginu er erfitt að mynda samfellda húð vegna lélegrar samhæfni olíu og vatns við húðunina. Jafnvel þótt heildstæð húðun myndist minnkar viðloðun húðunarinnar verulega, sem veldur því að húðunin dettur af fyrir tímann. Þegar ryk er á yfirborðinu og það er borið beint á án þess að undirlagið sé meðhöndlað, getur ljós valdið því að göt myndist á gólfmálningarhúðinni, og þungt efni getur valdið því að stórt svæði afhýðist og stytt endingartíma gólfmálningarinnar. Þess vegna er nauðsynlegt að undirbúa slétta, flata og fallega húðun og skapa góðan grunn fyrir allt gólfmálningarverkefnið.
Skapaðu viðeigandi yfirborðsgrófleika: Viðloðun gólfmálningarhúðarinnar á steypuyfirborðinu er aðallega háð gagnkvæmu aðdráttarafli milli pólsameindanna í gólfmálningunni og sameindanna á yfirborði undirlagsins. Yfirborð steypunnar verður gróft eftir að það hefur verið slípað með gólfslípvélinni. Með aukinni grófleika eykst yfirborðsflatarmálið einnig verulega og aðdráttarafl húðarinnar og undirlagsins á flatarmálseiningu eykst einnig veldishraða. Á sama tíma veitir það einnig viðeigandi yfirborðsform fyrir viðloðun gólfmálningarhúðarinnar og eykur vélræna tannáhrif, sem er mjög gagnlegt fyrir viðloðun epoxy gólfmálningarhúðarinnar.
Birtingartími: 19. maí 2021