vöru

Hvernig viðarúrgangs kvörn skjárinn hefur veruleg áhrif á gæði endanlegrar vöru

Viðarúrgangsvinnslar standa frammi fyrir ýmsum íhugun þegar þeir velja skjástillingu til að fá sem best þá lokaafurð sem óskað er eftir úr viðarendurvinnslubúnaði sínum. Val á skjá og mölunaraðferð mun vera mismunandi eftir ýmsum þáttum, þar á meðal gerð kvörnarinnar sem notuð er - lárétt og lóðrétt - og tegund viðarúrgangs sem unnið er með, sem mun einnig vera mismunandi eftir trjátegundum.
„Ég segi viðskiptavinum venjulega frá kringlóttu skjánum á kringlóttum kvörnum (tunnur) og ferhyrndu skjánum á ferhyrndum kvörnum (lárétt), en það eru undantekningar frá öllum reglunum,“ sagði Jerry Roorda, umhverfissérfræðingur hjá Vermeer Corporation, framleiðanda búnaður til endurvinnslu viðar. „Vegna rúmfræði holanna mun það að nota skjá með kringlóttum götum í tunnuverksmiðju framleiða samkvæmari lokaafurð en ferningahola skjár.
Val á skjá getur breyst út frá tveimur meginþáttum - gerð efnisins sem unnið er með og endanleg vörulýsing.
„Hver ​​trjátegund er einstök og mun framleiða aðra lokaafurð,“ sagði Rurda. „Mismunandi trjátegundir bregðast oft á mismunandi hátt við mölun, vegna þess að áferð stokksins getur framleitt fjölbreytt úrval af vörum, sem getur haft mikil áhrif á gerð skjásins sem notuð er.
Jafnvel rakainnihald timburúrgangs hefur áhrif á lokaafurðina og gerð skjásins sem notuð er. Hægt er að mala úrgangsvið á sama stað á vorin og haustin, en lokaafurðin getur verið mismunandi eftir rakainnihaldi og safamagni í viðarúrgangi.
Algengustu skjáirnir í láréttum viðarslípum eru með kringlótt og ferhyrndur göt, vegna þess að þessar tvær rúmfræðilegu stillingar hafa tilhneigingu til að framleiða einsleitari flísastærð og lokaafurð í ýmsum hráefnum. Hins vegar eru aðrir valkostir, sem hver um sig veitir sérstakar aðgerðir byggðar á forritinu.
Þetta er tilvalið til að vinna blautt og erfitt að mala úrgangsefni eins og rotmassa, pálma, blautt gras og lauf. Kornastærð þessara efna getur safnast fyrir á láréttu yfirborði ferhyrndra holu úrgangstæringarskjásins eða á milli holanna á kringlóttu skjánum, sem veldur því að skjárinn stíflast og úrgangsviðurinn endurrásar, og dregur þannig úr heildarframleiðni.
Tígullaga möskvaskjárinn er hannaður til að leiða efni að oddinum á demantinum, sem gerir skerinu kleift að renna í gegnum skjáinn og hjálpar til við að fjarlægja þá gerð efnis sem getur safnast fyrir.
Þverstöngin er lárétt soðin yfir skjáflötinn (öfugt við valsaðan gataskjáinn) og virkni hans er svipuð og hjálparsteðkja. Mesh skjáir eru oft notaðir í forritum eins og vinnslu viðarúrgangs frá iðnaði (eins og byggingarúrgangi) eða landhreinsunarumsóknum, þar sem minni athygli er lögð á endanlega vörulýsingu, en meira en venjulegar viðarflísar.
Þar sem rúmfræðileg stærð rétthyrnds holuopsins er aukin samanborið við ferningaholuopnunarstillingu, gerir þetta meira viðarflísefni kleift að fara í gegnum skjáinn. Hins vegar, hugsanlegur ókostur er að heildarsamkvæmni lokaafurðarinnar getur haft áhrif.
Sexhyrndir skjáir veita meira rúmfræðilega samræmdar holur og einsleitar op vegna þess að fjarlægðin milli horna (ská) er meiri á ferningaholum en í beinum sexhyrndum holum. Í flestum tilfellum getur notkun sexhyrndra skjás meðhöndlað fleiri efni en uppsetningu með kringlóttu holu, og svipað framleiðsluverðmæti viðarflísar er enn hægt að ná samanborið við ferhyrndan holu. Hins vegar er mikilvægt að hafa í huga að raunveruleg framleiðni mun alltaf vera mismunandi eftir því hvers konar efni er unnið.
Skurðvirkni tunnukvörnanna og láréttra kvörnanna er nokkuð mismunandi. Þess vegna geta láréttar viðarkvörn krafist sérstakra skjástillinga í ákveðnum forritum til að fá sérstakar lokaafurðir sem óskað er eftir.
Þegar þú notar lárétta viðarkvörn mælir Roorda með því að nota ferkantaðan möskvaskjá og bæta við skífum til að draga úr möguleikum á að framleiða of stórar viðarflísar sem lokaafurð.
Ramminn er stálstykki sem soðið er aftan á skjáinn - þessi hönnunarstilling mun hjálpa til við að koma í veg fyrir að langir viðarflísar fari í gegnum gatið áður en þær eru í réttri stærð.
Að sögn Roorda er góð þumalputtaregla til að bæta við skífum að lengd stálframlengingarinnar eigi að vera helmingur af þvermáli holunnar. Með öðrum orðum, ef 10,2 cm (fjögurra tommur) skjár er notaður, ætti lengd stálröndarinnar að vera 5,1 cm (tveir tommur).
Roorda benti einnig á að þrátt fyrir að hægt sé að nota þrepaða sig með tunnumyllum, henta þeir almennt betur fyrir lárétta myllur vegna þess að uppsetning þrepa sigra hjálpar til við að draga úr endurhringingu malaðra efna, sem oft framleiða tilhneigingu til kekkjulegra viðarflaga sem lokaafurð .
Það eru skiptar skoðanir á því hvort það sé hagkvæmara að nota viðarkvörn við einslípun en forslípun og endurslípun. Sömuleiðis getur skilvirkni verið háð tegund efnisins sem unnið er með og nauðsynlegum forskriftum endanlegrar vöru. Til dæmis, þegar unnið er með heilt tré, er erfitt að fá samræmda lokaafurð með einskiptisaðferð vegna þess að ójafnt hráviðarúrgangsefni er malað.
Roorda mælir með því að nota einhliða og tvíhliða ferli fyrir bráðabirgðaprófun til að safna gögnum og bera saman sambandið milli eldsneytisnotkunar og framleiðslu lokaafurðar. Flestum örgjörvum gæti komið á óvart að í flestum tilfellum gæti tvíhliða, for- og endurmala aðferðin verið hagkvæmasta framleiðsluaðferðin.
Framleiðandinn mælir með því að kvörnunarvélinni sem notuð er í trévinnsluiðnaði sé viðhaldið á 200 til 250 klukkustunda fresti og á þeim tíma skal athuga hvort skjárinn og steðjan sé slitin.
Það er nauðsynlegt að halda sömu fjarlægð milli hnífsins og steðjunnar til að framleiða stöðuga gæðavöru í gegnum viðarkvörn. Með tímanum mun aukið slit á steðjunni leiða til aukins bils milli steðja og verkfæris, sem getur valdið því að sagið fari í gegnum óunnið sag. Þetta getur haft áhrif á rekstrarkostnað og því er mikilvægt að viðhalda slityfirborði kvörnarinnar. Vermeer mælir með því að skipta um eða gera við steðjuna þegar augljós merki eru um slit og athuga slit á hamri og tönnum daglega.
Rýmið milli skera og skjásins er annað svæði sem ætti einnig að athuga reglulega meðan á framleiðsluferlinu stendur. Vegna slits getur bilið aukist með tímanum, sem getur haft áhrif á framleiðni. Eftir því sem fjarlægðin eykst mun það leiða til endurvinnslu á unnum efnum sem mun einnig hafa áhrif á gæði, framleiðni og aukna eldsneytisnotkun lokaafurðarinnar viðarflísar.
„Ég hvet örgjörva til að fylgjast með rekstrarkostnaði sínum og fylgjast með framleiðni,“ sagði Roorda. „Þegar þeir byrja að átta sig á breytingum er það yfirleitt góð vísbending um að þeir hlutar sem eru líklegastir til að slitna ætti að vera skoðaðir og skipt út.
Við fyrstu sýn gæti einn viðarkvörnskjár líkt öðrum. En dýpri skoðanir geta leitt í ljós gögn sem sýna að þetta er ekki alltaf raunin. Skjáframleiðendur - þar á meðal OEM og eftirmarkaðir - gætu notað mismunandi gerðir af stáli og hlutir sem virðast vera hagkvæmir á yfirborðinu gætu í raun endað með því að kosta meira.
„Vermeer mælir með því að iðnaðarviðarendurvinnsluvinnsluaðilar velji skjái úr AR400 stáli,“ sagði Roorda. „Í samanburði við T-1 gráðu stál hefur AR400 gráðu stál sterkari slitþol. T-1 bekk stál er hráefni sem oft er notað af sumum eftirmarkaði skjáframleiðendum. Munurinn er ekki augljós við skoðun, svo vinnsluaðilinn ætti að tryggja að þeir spyrja alltaf spurninga.
Við notum vafrakökur til að auka upplifun þína. Með því að halda áfram að heimsækja þessa vefsíðu samþykkir þú notkun okkar á vafrakökum.


Pósttími: 07-07-2021