Vara

Hvernig Wood Waste kvörn skjárinn hefur veruleg áhrif á gæði lokaafurðarinnar

Tréúrgangs örgjörvar standa frammi fyrir ýmsum sjónarmiðum þegar þeir velja skjástillingu til að fá best að fá tilætluða vöru úr viðar endurvinnslubúnaði sínum. Skjárval og mala stefna er breytileg út frá ýmsum þáttum, þar með talið tegund kvörn notuð-hornrétt og lóðrétt-og gerð viðarúrgangs sem er unnin, sem mun einnig vera breytileg eftir trjátegundum.
„Ég segi viðskiptavinum yfirleitt frá kringlóttum skjám af kringlóttum kvörn (tunnur) og ferningskjánum af fermetra kvörn (lárétt), en það eru undantekningar frá hverri reglu,“ sagði Jerry Roorda, sérfræðingur í umhverfisumsókn hjá Vermeer Corporation, framleiðandi hjá Viðar endurvinnslubúnaður. „Vegna rúmfræði götanna, með því að nota skjá með kringlóttum götum í tunnu myllu, mun framleiða stöðugri endarafurð en fermetra skjár.“
Skjárval getur breyst út frá tveimur meginþáttum-tegund efnis sem er unnin og lokaafurðarforskriftir.
„Hver ​​trjátegund er einstök og mun framleiða aðra endavöru,“ sagði Rurda. „Mismunandi trjátegundir bregðast oft öðruvísi við mala, vegna þess að áferð annálsins getur framleitt margs konar vörur, sem geta haft mikil áhrif á gerð skjásins sem notuð er.“
Jafnvel rakainnihald logúrgangs hefur áhrif á lokaafurðina og gerð skjásins sem notuð er. Þú getur malað úrgangsviður á sama stað á vorin og haustið, en lokaafurðin getur verið mismunandi eftir rakainnihaldi og SAP magn í úrgangsinum.
Algengustu skjárnir í láréttum viðarskemmum eru með kringlóttar og fermetra göt, vegna þess að þessar tvær rúmfræðilegu stillingar hafa tilhneigingu til að framleiða jafna flísastærð og lokaafurð í ýmsum hráefni. Hins vegar eru aðrir möguleikar, sem hver og einn veitir sérstakar aðgerðir byggðar á forritinu.
Þetta er tilvalið til að vinna úr blautum og erfitt að grafa úrgangsefni eins og rotmassa, lófa, blautt gras og lauf. Agnastærð þessara efna getur safnast upp á láréttu yfirborði ferningsholsins úrgangs viðarskjá eða milli götanna á kringlóttu holuskjánum, sem veldur því að skjárinn er lokaður og úrgangs viðar viðar og þar með dregið úr heildar framleiðni.
Demantalaga möskvaskjárinn er hannaður til að leiðbeina efni að toppi tígulsins, sem gerir skútu kleift að renna í gegnum skjáinn og hjálpa til við að fjarlægja þá tegund efnis sem getur safnast.
Krossstöngin er lárétt soðin yfir yfirborð skjásins (öfugt við vals kýlda skjáinn) og virkni hans er svipuð og í hjálpargögnum. Möskvaskjár eru oft notaðir í forritum eins og að vinna úr iðnaðar viðarúrgangi (svo sem byggingarúrgangi) eða landbúnaðarumsóknum, þar sem minni athygli er gefin á lokaafurða forskriftirnar, en meira en venjulegir viðar flísar.
Þar sem rúmfræðileg stærð rétthyrnds holuopsins er aukin miðað við stillingar ferningsholsins, gerir þetta kleift að fá meira viðarflísefni kleift að fara í gegnum skjáinn. Hins vegar er hugsanlegur ókostur að heildar samkvæmni lokaafurðarinnar getur haft áhrif.
Sexhyrndir skjár veita rúmfræðilega stöðugar holur og samræmda op vegna þess að fjarlægðin milli hornanna (ská) er meiri á ferningsholum en í beinum sexhyrndum götum. Í flestum tilvikum getur notkun sexhyrnds skjás séð um fleiri efni en kringlóttar holustillingar og enn er hægt að ná svipuðu framleiðslugildi viðarflísar samanborið við fermetra holuskjá. Hins vegar er mikilvægt að hafa í huga að raunveruleg framleiðni er alltaf breytileg eftir því hvaða tegund efnis er unnin.
Skurður gangverki tunnu kvörn og lárétta kvörn eru mjög mismunandi. Þess vegna geta láréttir viðarskemmtarar krafist sérstakra skjástillinga í ákveðnum forritum til að fá sérstakar endanlegar vörur.
Þegar Roorda er notaður með lárétta viðar, mælir Roorda með því að nota fermetra möskvaskjá og bæta við bafflum til að draga úr möguleikanum á að framleiða yfirstærð viðarflís sem lokaafurðina.
Bezel er stykki af stáli soðið aftan á skjánum-þessi hönnunarstilling mun hjálpa til við að koma í veg fyrir að langa ruslflís fari í gegnum gatið áður en það er í réttri stærð.
Samkvæmt Roorda er góð þumalputtaregla til að bæta við bafflum að lengd stálframlengingarinnar ætti að vera helmingi þvermál holunnar. Með öðrum orðum, ef 10,2 cm (fjögurra tommur) skjár er notaður, ætti lengd stálbylgjunnar að vera 5,1 cm (tveir tommur).
Roorda benti einnig á að þrátt fyrir að hægt sé að nota stigar skjár með tunnuverksmiðjum, þá eru þeir yfirleitt hentugri fyrir lárétta myllur vegna þess að uppsetning stigs skjáa hjálpar til við .
Það eru mismunandi skoðanir á því hvort að nota tré kvörn í einu sinni mala sé hagkvæmari en forgrind og aðhaldsferli. Sömuleiðis getur skilvirkni háð því hvaða tegund efnis er unnin og nauðsynlegar endanlegar vöruforskriftir. Til dæmis, þegar það er unnið úr heilu tré, er erfitt að fá stöðuga lokaafurð með því að nota einu sinni aðferð vegna þess að ójafnt hrátt úrgangsviðarefni er malað.
Roorda mælir með því að nota aðra leið og tvíhliða ferli fyrir forkeppni prófunar til að safna gögnum og bera saman tengslin milli eldsneytisnotkunarhlutfalls og loka vöruframleiðslu. Flestir örgjörvar geta komið á óvart að í flestum tilvikum getur tveggja pass, forgrind og aðhaldsaðferð verið hagkvæmasta framleiðsluaðferðin.
Framleiðandinn mælir með því að kvörn vélin sem notuð er í viðarvinnsluiðnaðinum verði viðhaldið á 200 til 250 klukkustunda fresti, en á þeim tíma ætti að athuga skjárinn og stoðina til slits.
Að viðhalda sömu fjarlægð milli hnífsins og styttunnar er nauðsynleg til að framleiða stöðuga gæði lokaafurð í gegnum tré kvörn. Með tímanum mun aukning á slit á styttunni leiða til aukningar á bilinu milli styttunnar og tólsins, sem getur valdið því að sagan fer í gegnum óunnið sag. Þetta getur haft áhrif á rekstrarkostnað, svo það er mikilvægt að viðhalda slitflöt kvörnarinnar. Vermeer mælir með því að skipta um eða gera við styttuna þegar augljós merki eru um slit og athuga slit á hamri og tönnum daglega.
Rýmið milli skútu og skjásins er annað svæði sem einnig ætti að athuga reglulega meðan á framleiðsluferlinu stendur. Vegna slits getur bilið aukist með tímanum, sem getur haft áhrif á framleiðni. Þegar fjarlægðin eykst mun það leiða til endurvinnslu á unnum efnum, sem munu einnig hafa áhrif á gæði, framleiðni og aukna eldsneytisnotkun loka vöruflísanna.
„Ég hvet örgjörva til að fylgjast með rekstrarkostnaði sínum og fylgjast með framleiðni stigum,“ sagði Roorda. „Þegar þeir byrja að átta sig á breytingum er það venjulega góður vísir að það ætti að athuga og skipta um hlutina sem líklegast eru til að slitna og skipta um það.
Við fyrstu sýn getur einn skógarskjárinn litið út eins og annar. En dýpri skoðun geta leitt í ljós gögn og sýnt að þetta er ekki alltaf raunin. Skjárframleiðendur-þar á meðal framleiðendur framleiðenda og eftirmarkaði-geta notað mismunandi gerðir af stáli og hlutir sem virðast vera hagkvæmir á yfirborðinu geta í raun endað kostað meira.
„Vermeer mælir með því að iðnaðarviðar endurvinnsluaðilar velji skjái úr AR400 bekk stáli,“ sagði Roorda. „Í samanburði við T-1 bekk stál hefur AR400 bekk stál sterkari slitþol. T-1 bekk stál er hráefni sem oft er notað af sumum framleiðendum eftirmarkaðsskjás. Munurinn er ekki augljós við skoðun, þannig að örgjörvinn ætti að tryggja að þeir spyr alltaf spurninga. “
Við notum smákökur til að auka upplifun þína. Með því að halda áfram að heimsækja þessa vefsíðu samþykkir þú notkun okkar á smákökum.


Pósttími: SEP-07-2021